平面磨床以其獨(dú)特的性能和操作優(yōu)勢被廣泛應(yīng)用于大型打磨作業(yè)中，它可以幫助用戶提高工件的制作效率，可以用來處理各種不同的產(chǎn)品類型。主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達(dá)到要求的平整度，根據(jù)工作臺形狀可分為矩形工作臺和圓形工作臺兩種，矩形工作臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺寬度及長度，圓形工作臺的主參數(shù)為工作臺面直徑。

本機(jī)床實(shí)現(xiàn)一個連桿頸和一個主軸頸或兩個主軸頸的同時磨削，解決了傳統(tǒng)偏心夾具式曲軸磨床加工柔性差、調(diào)整復(fù)雜的缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)曲軸一次裝夾完成對連桿頸、主軸頸、止推面的精密加工。

今天咱們就來了解下平面磨床的操作方法：

1、操作者必須熟悉操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

2、開機(jī)前應(yīng)檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠，緊固行程開關(guān)螺釘。應(yīng)按設(shè)備潤滑圖表加注規(guī)定的潤滑油。

3、啟動潤滑油泵、夜壓泵電機(jī)，檢查調(diào)整夜壓系統(tǒng)壓力，潤滑系統(tǒng)壓力，并用手轉(zhuǎn)動砂輪軸，檢查轉(zhuǎn)動是否輕快；點(diǎn)動磨頭橫向進(jìn)給，檢查砂輪與金剛筆、工件的相對位置；將工作臺往復(fù)運(yùn)動15-20分鐘，排出油缸中空氣，以消除爬行，然后調(diào)整行程和速度。

4、工作時，要根據(jù)工件大小調(diào)整進(jìn)給位置，及工作臺上各撞塊。

5、裝卡工件必須牢固，合理選用磨削量，測量工件時應(yīng)把砂輪退離停車。

6、定期檢查工件軸皮帶的松緊程度，及時調(diào)整。經(jīng)常檢查砂輪是否有裂紋，嚴(yán)禁改裝用做端面磨削。

7、更換新砂輪必須檢查是否有裂紋，經(jīng)過平衡裝上修整后再第二次平衡試車正常后方可使用。

8、禁止在無防護(hù)罩的情況進(jìn)行加工，禁止在或工作臺面敲打工件。

希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本設(shè)備。